Глазов
Ваш город Глазов?
Резюме № 41906242
Обновлено 18 сентября 2019
Превью фото соискателя
Главный инженер, Технический директор, Руководитель проектовБыл больше месяца назад
130 000 ₽
39 лет (родился 03 сентября 1984)
Глазовготов к переездуготов к командировкам
Занятость
полная занятость
Гражданство
Россия
Фото, имя и контакты доступны только авторизованным пользователям

Опыт работы 21 год и 5 месяцев

    • Октябрь 2018 – работает сейчас
    • 5 лет и 6 месяцев

    Главный инженер

    PepsiCo, Вимм-Билль-Данн, Уфа
    Производство и продажа продуктов питания

    Обязанности:

    Общее руководство деятельностью технической службой завода по обеспечению бесперебойной работы технологических линий, производственного и вспомогательного оборудования предприятия; Разработка и обеспечение реализации планов по реконструкции и модернизации установленного производственного и инженерного оборудования; инженерных сетей и систем для предотвращения вредного воздействия производства на окружающую среду, бережному использованию энергетических ресурсов, созданию безопасных условий труда и повышению эффективности производства и планов по повышению эффективности использования инженерных сред и энергоносителей; Контроль эксплуатации в соответствии с установленными нормами опасных производственных объектов, производственного и инженерного оборудования; Контроль выполнения необходимых операций для обеспечения производственной деятельности предприятия в соответствии с нормами по охране труда и технике безопасности, нормами промышленной безопасности, требованиями пожарной и пищевой безопасности, в т. ч. требованиями нормативных документов, и внутренних правил компании в части охраны окружающей среды; Организация бесперебойного энергоснабжения (электричество, газ, вода и водоотведение, пар и иные виды энергоносителей) в количестве и качестве, необходимых для обеспечения всех потребностей производственной площадки и смежных подразделений, а также их рациональное использование. организация контроля за проведением учета и анализа потребления энергетических ресурсов на предприятии, проводить работу по снижению расхода энергетических ресурсов. Внедрение проектов по экономии и сокращению потребления энергоресурсов; Обеспечение своевременной и качественной технической подготовки производства, технической эксплуатации, ремонта и модернизации оборудования, своевременной разработки и исполнения графиков ППР производственного оборудования, инженерных систем и сетей; Организация функционирования системы обеспечения единства средств изменений на предприятии; Руководство подготовкой и согласованием годового бюджета технического департамента с необходимым уровнем детализации по статьям и видам затрат, контроль его исполнения на ежемесячной основе. Обеспечение оценки и внедрения проектов технической модернизации, разработанных внешними поставщиками этих услуг. Организация эффективного процесса подготовки, защиты и внедрения CAPEX проектов. Заключение договоров с организациями, осуществляющими поставку запасных частей для производственного оборудования, а также осуществляющих техническое обслуживание и ремонт производственного оборудования. Контроль за деятельностью подрядных организаций, выполняющих работы по реконструкции, ремонту и техническому обслуживанию зданий и сооружений, производственного оборудования, инженерных сетей и систем, средств автоматического учета и регулирования. В подчинении 9 человек, общий штат службы 42 человека Сотрудники отдела технического обслуживания, службы промавтоматики, отдел обеспечения энергоресурсами, котельного и компрессорного цеха.

    Достижения:

    Реализация CAPEX проект по модернизации системы управления аммиачной холодильной установкой Реализация CAPEX проект по переходу на одноконтурную систему циркуляции лед. воды. Реализация CAPEX проект по строительству узлов учета водопотребления предприятия в соответствии с требованиями п.5 ст.20 Федерального закона «О водоснабжении и водоотведении» от 07.12.2011 №416-ФЗ Организация восстановления фасовочного автомата Tetra Brik Aseptic/8, запуск в работу CAPEX проект по строительству камеры охлаждения творога с высокими санитарно-гигиеническими требованиями. Снижение удельных показателей потребления ТЭР на 10-12% за 10 месяцев Повышение показателя "True efficiency" (ОEE) на 6% за 10 месяцев.
    • Февраль 2018 – октябрь 2018
    • 9 месяцев

    Руководитель проектов по модернизации производства

    ООО Ува-молоко, Ува
    Производство молочной продукции

    Обязанности:

    Разработка и ведение новых технических и технологических проектов в области переработки молока. Подбор технологического оборудования Взаимодействие с подрядчиками по техническим и технологическим проектам Взаимодействие с подрядчиками по строительству Полное ведение проекта до этапа запуска производства Договорная работа Оформление вариантов моделей в программных продуктах (КОМПАС и др.) Взаимодействие с руководителями функциональных служб по запуску проекта Планирование сроков, координация взаимодействия подрядчиков и заказчиков Запуск и сопровождение проекта до вывода на нужные мощности Ключевые достижения: Руководил проектом создания и внедрения системы партионного учета и отгрузки готовой продукции на складах предприятия с автоматизированным оформлением эВСД в ГИС «Меркурий» и маркировкой групповой упаковки штрихкодами GS1- DataBar Expanded в соответствии с требованиями торговых сетей. Разработал проект по модернизации линии автоматического производства полутвердых сыров с увеличением производительности на 14%. Реализация проекта назначена на осень 2018 года. Разработал и реализовал проект по автоматическому опрыскиванию сырных головок фунгицидными растворами для защиты от плесени общей стоимостью в 11 раз меньше рыночных решений. Разработал проект модернизации участков упаковки сырных головок перед созреванием с целью выравнивания потока по производительности оборудования, снижения трудозатрат персонала и минимизации факторов снижения срока годности с применением автоматических загрузчиков BL, вакуумных упаковщиков VS20DC и термоусадочных тоннелей VC999 ST1. Реализация проекта назначена на осень 2018 года. Спроектировал линию производства моцареллы в форме кубиков 5*5*3 мм для производства пиццы на автоматизированных линиях сети «ПапаДжонс». Разработал решение по модернизации термоформовочной машины MULTIVAC R 145 для упаковки мягких сыров диаметром 80 мм. Разработал решение по модернизации линии термизации молока при подготовке смеси для производства полутвердых сыров с соблюдением температурных режимов деаэрации, сепарирования и бактофугирования. Реализация проекта назначена на лето 2018 года. Приемка и запуск автоматов для фасовки рассыпчатого творога в пластиковые контейнеры. Разработал проект модернизации аппаратного цеха для автоматического управления приемкой молока на 800 тонн в сутки, распределением и подготовкой сырья для производства сыров, масла и СОМ, на базе клапанных систем и 3-х контурной СИП-мойки при участии специалистов голландской компании Lekkerkerker Dairy & Food Equipment (Нидерланды). Реализовал проект по повышению производительности линии выработки масла ГОСТ 82,5% на базе сепараторов Г9ОС2К и маслообразователе МСО 100.6 на 22%. Спроектировал линию по автоматизированному производству мягкого сыра «Адыгейский» с применением порционной машины. В настоящий момент: Занят в реализации проекта по строительству завода по переработке молока в г. Ижевске с общей производительностью до 1000 тонн в день. Работа осуществляется при взаимодействии с основным поставщиком оборудования – компанией Lekkerkerker Dairy & Food Equipment (Нидерланды). В составе завода применяется оборудования для производства голландских сыров, масла и СОМ. В моей компетенции находятся вопросы по автоматизации производственных линий, энергетических систем и автоматизации систем учета сырья и готовой продукции.
    • Декабрь 2016 – февраль 2018
    • 1 год и 3 месяца

    Начальник службы КИПиА

    ООО "Ува-молоко", Ижевск
    Масложировая продукция, молочная продукция и производство сыров

    Обязанности:

    Обеспечивать эксплуатацию, безаварийную и надежную работу автоматических линий и контрольно измерительных приборов на предприятии Разрабатывать методы контроля правильности показателей приборов для данной организации, инструкции по уходу и обслуживанию КИПиА применительно к условиям данного производства и обеспечивать их выполнение. Производить наладку приборов и средств автоматики, обеспечивать их своевременный ремонт и проверку правильности работ. Осуществлять учет имеющихся КИПиА, вести на них техническую документацию, изучать их эксплуатационные свойства и представлять результаты своих наблюдений вышестоящим органам для предъявления рекламаций заводам-изготовителям и разработки мероприятий по улучшению их качества Контролировать монтаж КИПиА подрядчиком для обеспечения должной точности и надежности их работы. Участвовать в приемке выполненных монтажных работ. Своевременно составлять заявки на недостающие и подлежащие установке по плану новые КИПиА и на запасные части к ним. Участвовать в работе по повышению квалификации работников участка КИПиА. Обеспечивать соблюдение всех действующих правил, инструкций, стандартов, а также директивных указаний, нормативно справочных материалов вышестоящих органов Оказывать содействие работникам органов надзора при выполнении ими работ по надзору за измерительными приборами и средствами автоматики и обеспечивает устранение указанных ими недостатков. В подчинении 14 человек. Ключевые достижения: Доработал систему динамического взвешивания в потоке на базе терминала Penko в связке с АСУТП на базе контроллера Siemens обеспечив точность до ±0,2% Организовал модернизацию системы управления пастеризационно-охладительной установки ПОУ-25 на базе контроллера Delta для производства высокотемпературных продуктов. Разработал решение по снижению погрешности при учете принятого молока с Proline Promass (Endress+Hauser) Разработал и внедрил систему калибровки измерительных каналов на контрольно ключевых точках технологического оборудования. Организовал модернизацию линии сепарирования (пастеризоционно-охладительная установка, деаэратор и сепаратор) масла на базе контроллера Siemens S7-1500 Модернизировал систему динамического взвешивания на базе терминала IND 690 Mettler Toledo с регистрацией данных на ПК и передачи в УПП 1С Внедрил систему электронного приема заявок и учета объема выполненных работ специалистами службы КИПиА Реализовал проект по автоматизации контрольно-пропускного пункта предприятия на базе системы штрихкодирования с применением автомобильных весов ZSC/CSZ Mettler Toledo и терминала IND 780 c возможностью контроля поосевых нагрузок в движении. Поверка и сдача в эксплуатацию Обеспечил внедрение на предприятии системы лазерной на базе MACSA HPD1030 маркировки сырной продукции в соответствии с требованиями крупных торговых сетей.
    • Апрель 2012 – декабрь 2016
    • 4 года и 9 месяцев

    Начальник отдела развития и сопровождения КИПиА

    АО "Чепецкий механический завод", предприятие Топливной компании ТВЭЛ и Госкорпорации Росатом, Глазов
    Цветная металлургия (выплавка, металлопрокат)

    Обязанности:

    Организация правильной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта КИПиА и АСУТП. Организация и контроль управления оборудованием для мониторинга и измерений (эталоны единиц величин, средства измерений, стандартные образцы, испытательное оборудование, средства контроля и индикаторы), с учетом установленной сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений Организация разработки планов развития и внедрения средств измерений, контроля и систем автоматизации производственных процессов. Организация разработки технико-экономических обоснований на разработку и закупку КИПиА. Организация разработки мероприятий по улучшению условий эксплуатации КИПиА, снижению простоев оборудования, снижению затрат на техническое обслуживание и ремонт КИПиА. Обеспечение контроля за оснащением технологических процессов необходимыми средствами измерений, контроля и испытаний, соответствием применяемых на предприятии средств и методов измерений, контроля и испытаний требованиям технологической документации и системы менеджмента качества. Организация разработки технических заданий на разработку и закупку КИПиА, оказание метрологических услуг, а также ремонт, наладку и модернизацию КИПиА и АСУТП. Организация подготовки, заключения, сопровождения и закрытия договоров. Организация закупки КИПиА, согласование спецификаций на закупаемое оборудование, материалы, запасные части, средства измерений, контроля и автоматики, контроль своевременного исполнения. Обеспечение приемки и сдачи в эксплуатацию вновь вводимых и реконструированных КИПиА, контроля за монтажом и наладкой КИПиА. Организация выявления причин нарушения технологических режимов, брака продукции, связанных с эксплуатацией КИПиА на предприятии, а так же причин срабатываний установок пожарной автоматики. Участие в расследовании аварий, повреждений оборудования, связанных с состоянием КИПиА. Организация разработки оптимальной периодичности калибровки средств измерений и разработки методик калибровки средств измерений, контроля, измерительных каналов. Организация разработки инструкций, рекомендаций, руководств по эксплуатации средств измерений, контроля и испытаний. Планирование и исполнение бюджета подразделения. Реализация проектной деятельности предприятия в области КИПиА. В подчинении 25 человек. Ключевые достижения: - Инициировал и реализовал проект "Совершенствование системы ремонта и технического обслуживания КИПиА и АСУТП" (э/э - 35 млн.руб.); - Инициировал и реализовал проект "Оптимизация приборного парка предприятия" (э/э - 24 млн.руб.); - Участвовал в проекте по автоматизации участка обработки продукции (MVP - 123 млн.руб. DPP - 4,97) - Обеспечил внедрение решений по контролю герметичности технологического оборудования, по автоматизации потока контроля трубного проката, по автоматизации технологии электролизного передела и др.; - Обеспечил внедрение на предприятии ГОСТ РВ 15.002 - "Системы разработки и постановки продукции на производство. Военная техника. Система менеджмента качества." в части приборного обеспечения.
    • Февраль 2008 – март 2012
    • 4 года и 2 месяца

    Инженер по КИПиА

    ОАО Чепецкий механический завод, ТК ТВЭЛ, ГК Росатом, Глазов

    Обязанности:

    Обязанности: Разработка планов развития и внедрения средств измерений, контроля и систем автоматизации производственных процессов. Разработка и согласование технических заданий и технико-экономические обоснований на разработку и закупку КИПиА. Разработка мероприятий по улучшению условий эксплуатации КИПиА, по улучшению качества выполняемых услуг, снижению простоев оборудования, снижению затрат на техническое обслуживание и ремонт КИПиА. Контроль оснащения технологических процессов необходимыми средствами измерений, контроля и испытаний, соответствие применяемых в подразделениях предприятия средств и методов измерений, контроля и испытаний требованиям технологической документации и системы менеджмента качества. Контроль за порядком эксплуатации, техническим обслуживанием, проверками и испытаниями КИПиА в соответствии с разработанными графиками и процедурами. Взаимодействие с организациями, осуществляющими проектные, монтажные работы и работы по наладке сложного оборудования в части КИПиА, а так же с организациями, осуществляющими производство, продажу и техническое обслуживание данного оборудования. Участие в приемке и сдаче в эксплуатацию вновь вводимых и реконструированных КИПиА. Контроль монтажа и наладки КИПиА. Участие в расследовании аварий, повреждения оборудования, связанных с состоянием КИПиА и разрабатывать мероприятия, направленные на их предотвращение. Анализ периодичности калибровки средств измерений и разработка предложения по определению оптимальной периодичности калибровки средств измерений. Разработка методик калибровки средств измерений, контроля, измерительных каналов. Разработка инструкции, рекомендации, руководства по эксплуатации КИПиА. Разработка стандартов предприятия, методических и нормативных документов, технической документации в области управления КИПиА и метрологического обеспечения, а также предложений и мероприятий по внедрению разработанных проектов и программ. Ключевые достижения: - Разработал и внедрил порядок обслуживания, ремонта и наладки КИПиА и АСУТП в рамках проекта по переводу указанных функций на аутсорсинг (210 человек); - Руководил созданием системы технического обслуживания и ремонта КИПиА и АСУТП на базе систем SAP ERP; - Реализовал сопряжение системы организации поверки/калибровки средств измерений предприятия с государственной АИС "Метрконтроль"; - Выполнил доработку и наладку автоматизированной системы управления вакуумно-дуговой печи ДКВ.
    • Октябрь 2007 – февраль 2008
    • 5 месяцев

    Мастер по РПиА

    ОАО Чепецкий механический завод, ТК ТВЭЛ, ГК Росатом, Глазов

    Обязанности:

    Организация ремонта и обслуживания, монтажа и наладки средств измерений, испытаний, контроля и автоматики, АСУТП. Анализ причин нарушения технологических режимов, возникновения брака продукции, сверхнормативного расхода сырья, материалов, энергии, связанных с отказами или состоянием средств измерений, испытаний, контроля и автоматики. Обеспечение функционирования системы прослеживаемости исправного состояния и идентификации средств измерений, контроля, испытаний на рабочих местах и технологическом оборудовании.
    • Ноябрь 2002 – октябрь 2007
    • 5 лет

    Слесарь по КИПиА 6-го разряда

    ОАО Чепецкий механический завод, ТК ТВЭЛ, ГК Росатом, Глазов

    Обязанности:

    Обязанности: Ремонт и обслуживание средств измерений, систем управления и регулирования технологического процесса. Монтаж и наладка схем автоматизации, средств измерения, контроля, испытаний и АСУТП.

Обо мне

Профессиональные навыки:

Техническое обслуживание, Автоматизация производства, Автоматизация технологических процессов, Руководство коллективом, Оптимизация бизнес-процессов, Знания стандартов системы менеджмента качества ISO, Производство пусконаладочных работ, SAP ERP, КИПиА, Техническая эксплуатация, Организаторские навыки, Пользователь ПК, Управление проектами, Английский язык, Оптимизация затрат, Закупка товаров и услуг, Подготовка презентаций, Разработка регламентов, MS Office, Бережливое производство, АСУ ТП, Охрана труда и техника безопасности, Пожарная сигнализация, ISO 14001, ISO 9001:2008, Метрология, Метрологический контроль, SIEMENS SIMATIC, 1С: Производство, Договорная работа

Дополнительные сведения:

В работе всегда думаю о результате. Настойчив, не теряю способность или желание действовать. Не встречал и не ожидаю достаточности в финансовых, человеческих и временных ресурсах при реализации задач, умею работать сложных условиях. Ставлю перед собой и командой максимально достижимые цели. Всегда довожу дело до конца.

Иностранные языки

  • Английский язык — разговорный

Водительские права

  • B — легковые авто
Фото, имя и контакты доступны только авторизованным пользователям
Похожие резюмеВсе 4 похожих резюме
Обновлено 22 декабря 2021Последнее место работы (10 лет и 2 мес.)ДиректорЯнварь 2014 – работает сейчас
Обновлено 1 декабря 2020Последнее место работы (4 года и 8 мес.)ДиректорАвгуст 2019 – работает сейчас
Обновлено 19 августа 2019Последнее место работы (8 лет и 6 мес.)Главный энергетикОктябрь 2015 – работает сейчас
Обновлено 15 февраля 2019Последнее место работы (20 лет и 7 мес.)Инженер-механик, ИО механика цеха, ИО энергетика цеха, инженер по ремонту, инженер по эксплуатацииСентябрь 2003 – работает сейчас
Работа в Глазове / Резюме / Строительство, проектирование, недвижимость / Проектирование / Главный инженер проекта